目前，我國石膏煅燒工程的概況和亟待改進(jìn)的地方是：我國石膏資源近600億噸，年產(chǎn)量3000萬(wàn)噸。然而，我國的石膏含量以中、低品位為主，能源結構仍以煤炭為主。這兩個(gè)因素決定了我國石膏煅燒設備和工藝的選擇空間。目前，我國石膏煅燒的主要設備有回轉窯、立式炒鍋、沸騰爐和少量進(jìn)口設備彼德磨?；眷褵に囀且悦簽樵?，通過(guò)間接加熱和熱交換的熱傳導作用，使容器內石膏粉（顆粒）脫水，形成以半水石膏為主要成分的建筑石膏。由于工程技術(shù)與發(fā)達國家差距較大，能耗明顯較高。國內生產(chǎn)1噸建筑石膏需要熱量30萬(wàn)至80萬(wàn)千卡，一般在45萬(wàn)至55萬(wàn)千卡之間，而國外生產(chǎn)的石膏一般在20萬(wàn)至25萬(wàn)千卡之間。氣體排放物中SO2、NOX和粉塵排放偏高，產(chǎn)品質(zhì)量也不太穩定。
 

 
       回轉窯直接式烘干煅燒窯生產(chǎn)工藝技術(shù)特征
 
       將傳統的間接干燥煅燒改為煤、氣、油直接回轉窯進(jìn)行烘干、粉碎、分篩和煅燒，是一項創(chuàng )舉。
   
       燃燒階段：1鼓風(fēng)機  2沸騰爐  3園盤(pán)  4煤倉 5下料管  6皮帶  7窯體  8尾罩  9高溫分離器 10引風(fēng)機  11鎖風(fēng)出料閥  12鎖風(fēng)閥  13皮帶  14破碎機  15振動(dòng)篩  16提升機 17布袋除塵器  18除鐵器  
       本文以沸騰爐為研究對象。煤燒沸騰爐的燃燒方式不同于鏈排爐和手燒爐。它是將高壓空氣吹入高壓風(fēng)機，在沸騰狀態(tài)下燃燒，使流化床中的固體燃料煤“流化”。在此基礎上，通過(guò)對國內外用戶(hù)的調研，瞄準世界石膏煅燒新技術(shù)，獲得了““負弧面導向”、“飛灰循環(huán)燃盡”、“ 下排式塵氣分離”、“ 組合式節能風(fēng)帽”等自主技術(shù)專(zhuān)利，可重復利用，進(jìn)一步改進(jìn)了原有的原燃煤沸騰爐。在新一代原燃煤沸騰爐中，通過(guò)補風(fēng)可任意調節出口溫度在950℃~100℃之間，保證穩定供熱；煤能高效潔凈燃燒，燃耗率99%以上，煙氣潔凈，林格曼黑度指數達到一級，硫在爐內的固硫率可達到80%以上，低溫燃燒時(shí)的NOx存活率很低，對燃料適應性強，能穩定燃燒高灰分、低揮發(fā)分、熱量大于3000 kcal/kg的煤，灰渣自動(dòng)溢出，與水泥摻合，可循環(huán)利用，起燃靈活，時(shí)間短，節省起燃材料，可壓火備用，最長(cháng)壓火時(shí)間可達36小時(shí)，隨開(kāi)隨用。綜合計算，比其他工業(yè)爐節能40%以上。
   
       河南豫暉礦山機械有限公司成立于二十世紀八十年代，歷經(jīng)近三十多年的艱苦拼搏開(kāi)拓進(jìn)取、現已發(fā)展成為一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)選礦、水泥、制砂等系列設備綜合性的生產(chǎn)廠(chǎng)家。產(chǎn)品遠銷(xiāo)國內外等30多個(gè)國家和地區。我們的服務(wù)宗旨就是“為用戶(hù)服務(wù)，對用戶(hù)負責，讓用戶(hù)滿(mǎn)意！”