工業(yè)回轉窯各種問(wèn)題的解決方法(一)
一、工業(yè)回轉窯過(guò)燒現象的應急方法
1、掌握適當的燒成溫度,經(jīng)常觀(guān)察火勢,經(jīng)常調整。
2、檢查生料的化學(xué)成分,看Fe203含量是否過(guò)高,值是否過(guò)低。
3、大幅度降低窯頭含煤量,適當提高窯速,使溫度較低的物料盡快進(jìn)入燒成區,緩解過(guò)燒。但操作人員應注意觀(guān)察窯頭,避免原料跑動(dòng)現象。
二、調整工業(yè)回轉窯火焰粗細的問(wèn)題
正常情況下,窯內火焰潔白明亮,生氣活潑,形狀完整,長(cháng)度適當,不與窯皮碰撞,不接觸料層,火焰平滑,不頂燃,保證物料滾動(dòng)靈活。用蝶閥調節火焰時(shí),用截面法改變內旋流器位置和外噴嘴的軸向位移,必須改變火焰的剛度,整個(gè)調節范圍應小。采用斷面調整法時(shí),每次調整應在5mm以?xún)?,不得有大的起伏,前后要有預見(jiàn)性。
三、工業(yè)回轉窯輪帶位移的解決方法
在要復位的支承部位放置千斤頂,通過(guò)千斤頂支撐窯筒,確保輪帶上沒(méi)有滾筒作用力。然后,在氣缸上下部分的每個(gè)部分焊接一個(gè)支架以放置千斤頂。每個(gè)千斤頂規格為20t~50t,安裝完畢后搖動(dòng)千斤頂,推動(dòng)輪帶復位。
四、掉窯皮和垮圈
現象:窯主傳電流突然上升后逐漸下降(非機械電氣原因),而燒成帶溫度變化不大,即視為掉窯皮。若此情況出現后,隨后燒成帶溫度下降,及視為后圈垮,生料前移。
處理:根據中控室收集到的系統各參數信息,結合對現場(chǎng)窯內的觀(guān)察以及監控電視看到的變化,可采取調整窯速、增加窯頭喂煤、適當減料等手段來(lái)消除熱工波動(dòng),必要時(shí)可參考跑生料來(lái)處理。